數(shù)控剪板機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
1，框架采用鋼結(jié)構(gòu)件，左右立板，工作臺(tái)和壓板焊接成一體，焊接后回火消除內(nèi)應(yīng)力，整體鋼性能良好。油壓壓力機(jī)拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。穩(wěn)定性很高。
2。刀架由鋼結(jié)構(gòu)件制成。在兩側(cè)氣缸的推力作用下，可以繞固定銷軸擺動(dòng)完成剪切動(dòng)作，無需導(dǎo)軌系統(tǒng)。在剪切結(jié)束時(shí)，在返回氣缸的作用下，刀架快速自動(dòng)返回。本實(shí)用新型具有快速調(diào)節(jié)葉片間隙機(jī)構(gòu)，刻度值顯示在刻度盤上。
后擋材料安裝在刀具架上，并與刀具架一起傾斜。材料距離的調(diào)整由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)通過傳動(dòng)軸和一對(duì)鏈輪副分別傳送到左右絲桿，以驅(qū)動(dòng)材料支架沿導(dǎo)桿向前和向后移動(dòng)，在機(jī)器前面的按鈕盒的按鈕面板上分別有兩個(gè)按鈕，由前后粗調(diào)整按鈕調(diào)整，背面材料在按住按鈕時(shí)快速向前和向后移動(dòng)。按鈕盒上有一個(gè)調(diào)整手輪來微調(diào)沖程，并在按鈕盒上有一個(gè)機(jī)械數(shù)字顯示表來顯示后方材料的材料距離。
4.液壓系統(tǒng)安裝在燃油箱的端面上。油箱固定在框架梁上，便于清洗和拆卸。系統(tǒng)壓力由油泵提供。在電動(dòng)液壓系統(tǒng)的控制下，每個(gè)閥門都可以實(shí)現(xiàn)壓腳和刀架的向下按壓順序動(dòng)作等各種動(dòng)作規(guī)格。
5。壓制裝置主要由一組壓制氣缸組成。在刀架下降之前，壓缸的柱塞克服彈簧的壓力，壓縮板材。剪切后，在彈簧的作用下復(fù)位。它有一個(gè)安全防護(hù)柵。
6.機(jī)器由三相系統(tǒng)電源（380V）供電，控制變壓器提供控制電路電壓（220V），由變壓器和硅整流器提供執(zhí)行回路電磁閥所需的直流電源（24V）。
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