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      魯南新力機(jī)床有限公司
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      液壓壓力機(jī)壓力不穩(wěn)定維修人員故障分析!
       

      液壓壓力不穩(wěn)定維護(hù)人員開始懷疑電磁閥斷電或安全閥故障造成故障,但在手動(dòng)反向運(yùn)行后,故障仍存在,安全閥和其他控制閥檢查未發(fā)現(xiàn)異常。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。 液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模,加壓油缸裝在機(jī)架上端,并與上模聯(lián)接,冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸,下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)S糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。這表明,液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行器、控制元件和輔助元件中沒有故障。然后,必須存在由液壓壓力機(jī)工廠提供的柱塞泵本身的故障。

      類似待機(jī)狀態(tài)檢查發(fā)現(xiàn)泵的故障,即,在機(jī)器框架靠近所述負(fù)載感測(cè)閥彈簧壓力被設(shè)定,流速為O.這示出了泵從待機(jī)狀態(tài)到工作狀態(tài),或換向,負(fù)載-sensing閥和壓力限制閥心臟泵在致動(dòng)器的待機(jī)位置,并且不與重工作的改變而改變。是有原因的這兩種方法:①在液壓油中的雜質(zhì)卡死心臟瓣膜不能移動(dòng); ②彈簧失效或彈簧力太小,閥芯不能復(fù)位。以上分析后,負(fù)載傳感閥和限壓閥閥柱進(jìn)行清洗,重新調(diào)整兩個(gè)閥彈簧調(diào)節(jié)螺釘,故障的消除。

        狀況一:油液過臟

      原因分析:部分葉片卡在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)或難以伸出

      解決辦法:過濾或更換機(jī)油

      狀況二:壞泵總成

      原因分析:1。轉(zhuǎn)子槽內(nèi)單個(gè)葉片間隙過大,導(dǎo)致高壓油流向低壓腔。轉(zhuǎn)子槽內(nèi)各葉片間隙過小,難以卡住或伸出。單個(gè)柱塞與缸體孔間隙過大,漏油量大

      解決方案:1、拆卸、清潔、修理或更換刀片,合理選擇間隙、2、修理,使刀片靈活移動(dòng),3、間隙滿足維修后的要求

      狀況三:油波動(dòng)量

      原因分析:非自吸泵的輔助泵有故障。解決方案:修理或更換輔助泵

      一般來說,在關(guān)閉主控制閥后,液壓拉絲機(jī)的工作壓力將達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定的安全閥或卸載閥壓力,遠(yuǎn)高于正常工作壓力。液壓泵輸出的液壓油通過卸荷閥返回油箱,卸荷閥在卸荷閥的攔截下產(chǎn)生大量的熱量,這對(duì)液壓油和液壓元件的壽命是非常不利的,并且浪費(fèi)了大量的能量,而PV軸向柱塞泵的液壓控制系統(tǒng)在負(fù)載條件下可以從零功率到最大功率運(yùn)行,這可以降低能耗。它還延長(zhǎng)了液壓油和液壓部件的使用壽命,還延長(zhǎng)了液壓泵和閥門,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


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