數控剪板機的主要結構和要點
1、機架采用鋼結構件，左、右立板，工作臺和壓料板焊接成一整體結構，焊后經回火消除其內應力，故整體鋼性好，穩(wěn)定性高。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。模鍛液壓機引進世界先進技術生產的系列產品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。
框架采用鋼結構，在油缸兩側推力的作用下，可繞固定銷軸旋轉，完成剪切作用，不需要導軌系統(tǒng)。在剪切結束時，在回柱的作用下，車架自動快速返回。它具有快速調整盤間隙機構，刻度值顯示在刻度盤上。
3.車架安裝后止點，并與車架一起進行擺動式運動。所述物料堵塞距離的調整由電機驅動，通過傳動軸和一對鏈輪副傳送到左右螺桿，按下并按住其中的按鈕，使其快速向前和向后移動。按鈕盒上設有調節(jié)手輪，行程調整精細，按鈕盒上設有機械號碼顯示表，以顯示后止點的材料堵塞距離。
4.液壓系統(tǒng)安裝在油箱端面。油箱固定在車架橫梁上。易于清洗和拆卸。系統(tǒng)壓力由油泵提供，閥門在電動液壓系統(tǒng)的控制下，可實現壓料腳的按壓和車架向下剪切順序等動作規(guī)格的動作。
壓力裝置主要由一組壓力缸組成。在框架下降之前，壓力缸的柱塞受到彈簧的作用而受壓以擠壓片材，并且在切割完成之后，通過彈簧的作用將其復位。它有一個安全保護格柵。
6。數控剪板機采用三相系統(tǒng)電源（380V）。控制電路電壓（220伏）由控制變壓器提供。電路電磁閥所需的直流電源（+24V）由變壓器和硅整流器提供。
|
