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折彎機采用良好的模具加工使得產品質量更優(yōu)質

折彎機采用良好的模具（稱號：工業(yè)之母）加工使得產品(Product)質（Character)量(Quality)更優(yōu)質

折彎機采用自由折疊時，折疊半徑為凹模開口距的0.156倍。數(shù)控剪板機角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控剪板機的產生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。液壓折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。在自由折疊過程(guò chéng)中，凹模開口距應是金屬材料(Material)厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳(C)(Low carbon)鋼時，零件的折疊半徑約0.078英寸。若折疊半徑差不多小到材料厚度，須進行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由折疊大4倍左右。如果折疊半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。
就自由折疊來說，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小點兒為好）。采用這組模具（稱號：工業(yè)之母）時，注意(attention)凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補償回彈而使材料(Material)保持90°左右的過度彎曲。通常，自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。對于有底凹模彎曲，模具角度（angle)一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數(shù)較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍(fàn wéi)內通常引起回彈的應力。
折彎機滑塊(slide block)重復（repeat)精度（精確度）是±0.0004英寸，成形準確的角度（angle)須采用這樣的精度和良好的模具（稱號：工業(yè)之母）。數(shù)控剪板機角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控剪板機的產生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會產生±2~3°的偏差。此外，折彎機為快速裝模作好準備(ready)，當您需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮（consider)理由。對于常規(guī)模具，每英尺偏差應在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度應該是 ±0.0004英寸，總精度不得大于±0.002 英寸。好把精磨模具用于CNC 折彎機，常規(guī)模具用于手動折彎。
　

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