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      數(shù)控剪板機的刀片和電源常見故障有哪些
       

      1.細(xì)木軸成方軸。液壓折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準(zhǔn)處,縱橫方向均應(yīng)小于或等于1000:0.2,按地基圖預(yù)先做好基礎(chǔ),將液壓板料折彎機安裝在基礎(chǔ)上,同時裝好地腳螺栓,最后灌漿,待水泥全部凝固后,緊定螺栓,校對水平。刀高,刀縫大或刀低。調(diào)整(Adjustment)刀高與刀縫。
      2.木軸兩端粗細(xì)不一致。刀縫一邊大一邊小,刀臺與雙輥(gǔn)兩端距離不一致。調(diào)整刀縫,將刀臺螺絲松開,把刀臺與雙輥兩端距離調(diào)一致,然后再將后扛一頭花鍵套拔開,使曲線板都靠緊刀臺軸裝好,壓緊刀合螺絲。
      3.板皮不平整。刀刃不平直,單雙輥(gǔn)不平直。磨刀,校正單雙輥直線度。
      4.板面不光滑。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模,加壓油缸裝在機架上端,并與上模聯(lián)接,冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸,下模安放在移動工作臺的上面。刀不鋒利。磨刀。數(shù)控剪板機
      5.自動(automatic)不進(jìn)給。進(jìn)給電路(Circuits)斷路;變壓(氣壓變量)器損壞(damage);整流塊損壞;保險(insur)管斷路;電磁離合斷路。檢查修理進(jìn)給線路;檢查上火線380V,下火線24—26V為正常,不正常時應(yīng)檢修(Overhaul)更換(replace)。 
      6.送上電源(power supply),指示燈亮,馬達(dá)不能啟動(start up)。電源缺相或主控制(control)線虛接。檢修(Overhaul)電源與控制線和總停止(stop)按鈕(Buttons)。
      7.板皮忽薄忽厚。刀高或刀低,刀縫與進(jìn)刀掛輪不一致,木材(wood)陰陽面。 參照調(diào)刀圖表調(diào)整(Adjustment)刀高度,調(diào)整刀縫與掛輪,更換(replace)木料。
      8.正常(normal)旋切時自動(automatic)進(jìn)刀,時進(jìn)時停。進(jìn)給電路(Circuits)虛接;電磁離合片打滑,刀過高;檢修進(jìn)給線是否虛接;用汽油或柴油(Diesel)清洗(Cleaning)離合片,調(diào)整(Adjustment)刀高。
      9.板皮前厚后薄。刀低,刀縫過小。參照調(diào)刀圖,調(diào)整(Adjustment)刀高和刀縫。數(shù)控剪板機
      10.撞到后退行程(stroke)開關(guān)(SQ)(switch)時不自動(automatic)退刀。行程開關(guān)和退刀控制(control)電路(Circuits)斷路。更換行程開關(guān)檢修(Overhaul)線路。
      11.自動(automatic)退刀時,撞到后行程(stroke)開關(guān)(switch)(SQ)不停車,總停止按鈕(Buttons)不起作用。退刀接觸(contact)點燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過程)不松開。修磨觸點,更換新接觸器(contactor)。
      12.板皮橫截面薄厚不勻。數(shù)控折彎機其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機模具,該模具由支架、工作臺和夾緊板組成,通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力,從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法,使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作,操作簡單,而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。刀刃不平直,刀縫大小不一致。重新磨刀,調(diào)整(Adjustment)刀縫。
      13.板皮連不上。數(shù)控剪板機性能特點:強迫定位準(zhǔn)確,蝸輪蝸桿傳動,光桿絲桿同心,無噪音結(jié)構(gòu)與特點:采用鋼板焊結(jié)構(gòu),液壓傳動,蓄能器回程,操作方便,性能可靠,外形美觀刀過高過低,刀縫與進(jìn)刀掛輪配合不好,陰陽面。調(diào)整(Adjustment)刀高,刀縫與進(jìn)刀掛輪,更換(replace)木頭(wood)。
      14.細(xì)木軸時炸軸。數(shù)控折彎機其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機模具,該模具由支架、工作臺和夾緊板組成,通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力,從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法,使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作,操作簡單,而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。刀高,進(jìn)給壓力(pressure)大。降刀,調(diào)整(Adjustment)掛輪,刀縫。數(shù)控剪板機
      15.細(xì)木軸時轉(zhuǎn)時停。進(jìn)給壓力(pressure)大,刀縫大。調(diào)整(Adjustment)刀高與刀縫。

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