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      魯南新力機(jī)床有限公司
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      剪板機(jī)具體是怎么調(diào)試的
       
       

            最近有很多的網(wǎng)上可以來(lái)電咨詢這個(gè)剪板機(jī)到底該如何正確調(diào)試了?今天小編在這個(gè)也就統(tǒng)一為大家答復(fù);我們?cè)谡{(diào)試剪板機(jī)的時(shí)候你首先需要了解清楚剪板機(jī)的具體工作(gōng zuò)原理,目前,市面上的剪板機(jī)工作原理基本都是一致的;剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件(Workpiece)。剪板機(jī)的上刀片固定(fixed)在刀架上,下刀片固定在工作臺(tái)上。 工作臺(tái)上安裝有托料球,以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位,位置由馬達(dá)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料,以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。 護(hù)欄是安全裝置,以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮?dú)?Nitrogen),速度快,沖擊小。現(xiàn)在我們就和剪板機(jī)廠家金球一起來(lái)了解:
          剪板機(jī)的調(diào)試工作
        一、剪板機(jī)操作控制前準(zhǔn)備工作
      1、清洗(Cleaning)務(wù)機(jī)件表面之油污、巡查球閥應(yīng)處于開(kāi)啟位置。
      2、各潤(rùn)滑各部位注入潤(rùn)滑油。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。液壓剪板機(jī)按剪刀的形狀分類 剪板機(jī)按剪刀的形狀分為直刀剪板機(jī)和圓盤(pán)刀剪板機(jī)。 直刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為龍門(mén)剪板機(jī)和喉口剪板機(jī)。 圓盤(pán)刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為圓盤(pán)剪板機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤(pán)剪板機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機(jī)。
      3、在油箱中加入(jiā rù)46液壓(hydraulic)油。
      4、機(jī)器(machine)接地,接通電源,檢查各電器動(dòng)作之間的協(xié)調(diào)性。
      5、所剪最大板料時(shí),必須(have to)符合材質(zhì)σ6=45Kg/mm2 σ6=20%若超過(guò)時(shí),厚度必須相應(yīng)最大化減少。
        二、操 作 步 驟
      1)開(kāi)動(dòng)機(jī)器(machine)作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常(normal)情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。
      確保用戶(user)熟悉機(jī)器(machine)性能。數(shù)控剪板機(jī)是指通過(guò)數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)機(jī)器。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。
      2)試剪板機(jī)時(shí)不同板厚時(shí)必須(have to)調(diào)對(duì)不同刀片間隙。
      若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。數(shù)控剪板機(jī)性能特點(diǎn):強(qiáng)迫定位準(zhǔn)確,蝸輪蝸桿傳動(dòng),光桿絲桿同心,無(wú)噪音結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):采用鋼板焊結(jié)構(gòu),液壓傳動(dòng),蓄能器回程,操作方便,性能可靠,外形美觀
      1)剪板機(jī)在剪切過(guò)程(guò chéng)中打開(kāi)壓力(pressure)表開(kāi)關(guān)(switch),觀察(Observed)油路壓力值,剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模,加壓油缸裝在機(jī)架上端,并與上模聯(lián)接,冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸,下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。
      此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9,出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa,用戶必須遵守此規(guī)定,不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,造成剪板機(jī)損壞(damage)。
      2)操作時(shí)聲音平衡。如有雜音,應(yīng)停車檢查。
      3)操作時(shí)油箱提高溫(high temperature)度<60度
      4)液壓(hydraulic)閥出廠時(shí)均已調(diào)定,請(qǐng)勿亂動(dòng)。
        (1)調(diào)整剪板機(jī)擋板
      把后擋板靠緊下刀口,再把樣板靠緊后擋板,將前擋板靠緊樣板并固定。松開(kāi)后擋板,去掉樣板,裝上板料,進(jìn)行剪切。
        (2)調(diào)整(Adjustment)剪板機(jī)后擋板
      將樣板托平對(duì)齊下刀口,再把后擋板靠緊樣板并固定,去掉樣板,再裝上板料進(jìn)行剪切。
        (3)調(diào)整角擋板
      先將樣板放在臺(tái)面上對(duì)齊下刀口,調(diào)整角擋板并固定(fixed),再根據(jù)樣板調(diào)整后擋板,剪切過(guò)程(guò chéng)中同時(shí)利用角擋板和后擋板以定位(Positioning)。
          上面說(shuō)的是一般的剪板機(jī),有很多的朋友也會(huì)問(wèn)道關(guān)于立式剪板機(jī)軟起動(dòng)器的開(kāi)通調(diào)試步驟(procedure)進(jìn)行:
        一、仔細(xì)檢查軟起動(dòng)器的主回路和控制(control)回路,看有無(wú)接線錯(cuò)誤。
        二、把軟起動(dòng)器前裝飾面板上用于選擇電動(dòng)機(jī)(Motor)連接方式的開(kāi)關(guān)S1撥在電動(dòng)機(jī) ;外接 ;位置。
        三、比照ABB軟起動(dòng)器產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)第4節(jié)——不同應(yīng)用的基本設(shè)定中的標(biāo)準(zhǔn)(biāo zhǔn)參數(shù),將軟起動(dòng)器前裝飾面板上的起動(dòng)斜坡時(shí)間(time)旋鈕設(shè)為10秒鐘、起動(dòng)電流(Electron flow)限制(limit)旋鈕設(shè)為3倍。
        四、主回路送電后,控制系統(tǒng)(system)給出軟起動(dòng)信號(hào),主馬達(dá)起動(dòng)。為了獲得最佳的起動(dòng)參數(shù),可以重復(fù)(repeat)試驗(yàn)(test)。最后,立式剪板機(jī)軟起動(dòng)器的起動(dòng)斜坡時(shí)間設(shè)定為6秒鐘、起動(dòng)電流(Electron flow)限制設(shè)定為2.8倍。
      在軟起動(dòng)器的開(kāi)通調(diào)試階段,為了獲得最佳的起動(dòng)參數(shù),因?yàn)橹貜?fù)試驗(yàn),從而造成起動(dòng)次數(shù)大大增加,為此,必須注意(attention)以下問(wèn)題:
        一、軟起動(dòng)器電控柜的冷卻(cooling)風(fēng)扇(fan)要一直運(yùn)轉(zhuǎn),以便于軟起動(dòng)器中的功率晶閘管順利散熱(Cooling),降低結(jié)溫。
        二、在每次起動(dòng)之間應(yīng)當(dāng)留有10—15分鐘的間隔,以便于讓軟起動(dòng)器中的功率晶閘(zhá)管冷卻下來(lái),從而避免軟起動(dòng)器因?yàn)檫^(guò)熱而報(bào)警。

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