數(shù)控剪板機(jī)打開排氣閥，釋放系統(tǒng)中的空氣。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。油壓壓力機(jī)拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺剪板機(jī)或多臺剪板機(jī)設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。
如果有液壓設(shè)備，儲油罐應(yīng)足以檢查儲油罐。
數(shù)控剪板機(jī)刀具之間的間隙應(yīng)根據(jù)板材厚度進(jìn)行調(diào)整，但不得超過板材最大厚度的1/30。
除油門切割以外的液壓設(shè)備，其他液壓閥不允許私自調(diào)節(jié)。
根據(jù)數(shù)控剪板機(jī)極限強(qiáng)度與板材厚度的關(guān)系曲線，確定數(shù)控剪板機(jī)的剪切板厚度。
實(shí)施以下補(bǔ)充扣除：
工作前當(dāng)真作到：
在空載試運(yùn)行前，應(yīng)使用手動驅(qū)動的工作行程，在啟動設(shè)備前確認(rèn)正常。
不剪切層合板，不修剪羊毛邊板材料，不剪切窄板和不緊的短材料。
切割時，壓緊裝置應(yīng)緊緊壓緊薄板，在壓緊不緊的情況下不允許切割。刀片應(yīng)牢固固定，上下刀片應(yīng)平行。調(diào)整后，應(yīng)使用手動盤進(jìn)行維護(hù)，以免發(fā)生意外。
刀刃應(yīng)保持鋒利，如鈍邊或裂紋現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。
工作后，上刀板應(yīng)留在底部位置。
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數(shù)控剪板機(jī)操作程序：
認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)劃定。油泵啟動后，檢查閥門和管路是否有泄漏，壓力應(yīng)符合要求。
數(shù)控剪板機(jī)機(jī)架有限元分析
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