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      剪板機(jī)廠家教你更換液壓剪板機(jī)管路密封件和常見故障排除
       

       
            液壓剪板機(jī)和機(jī)械剪板機(jī)相比較,不只是在外形上面有優(yōu)勢,其在性能方面也有很大的優(yōu)勢,所以其得到了很多的廠家的認(rèn)可,成為了一種常見的生產(chǎn)(Produce)工具。我們在使用(use)的過程中也會出現(xiàn)一些問題,那今天剪板機(jī)廠家就和大家來聊聊液壓剪板機(jī)管路密封件如何更換及它的常見故障排除(Remove)。下面大家就跟剪板機(jī)廠家一起來看看吧。
            如何更換液壓剪板機(jī)管路密封件?
            剪板機(jī)廠家教你:先將液壓剪板機(jī)上刀架放至下死點(diǎn),其次切斷機(jī)床電源,將所滲油部位的接管松開取出所壞的密封(seal)件,然后在接頭槽內(nèi)涂上一層黃油,再將新的密封件裝到槽內(nèi),擰緊接管即可,最后對液壓剪板機(jī)進(jìn)行充油復(fù)位,進(jìn)入正常(normal)使用。

            那接下來再跟剪板機(jī)廠家一起看看液壓剪板機(jī)的常見故障排除吧!
            1壓力泵的異常(abnormal)工作(gōng zuò)狀態(tài)
            當(dāng)壓力泵發(fā)出異常的工作聲音并伴有異常的振動時,往往會導(dǎo)致驅(qū)動油道以及控制油道產(chǎn)生振動,最終使得壓力不穩(wěn)定,剪板過程(guò chéng)異常,沒有辦法完成規(guī)定(guī dìng)操作控制。
           
        (1)多半是由于在壓力(pressure)泵、驅(qū)動油道以及控制油道之間采用了曲率過大的不銹鋼管連接,換成一般橡膠管,即可排除故障;
           
        (2)或者是因?yàn)閴毫?pressure)泵要輸送液壓油,為了方便(,工作人員(personnel)將壓力泵安裝(installation)于液壓油箱之上,導(dǎo)致產(chǎn)生異常的嗚嗚聲,只要壓力泵和液壓油箱分別安裝在基座上,即可排除故障;
           
        (3)或者是由于基座與地面之間處于撓性接觸,容易導(dǎo)致磨損以及噪聲,只要下方墊有一些泡沫板,即可排除故障;
           
        (4)或者僅僅是由于壓力(pressure)泵噪聲過大,只要將壓力泵換成噪聲較小的壓力泵,即可排除故障。液壓剪板機(jī)按剪刀的形狀分類 剪板機(jī)按剪刀的形狀分為直刀剪板機(jī)和圓盤刀剪板機(jī)。 直刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為龍門剪板機(jī)和喉口剪板機(jī)。 圓盤刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為圓盤剪板機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤剪板機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機(jī)。
            壓力(pressure)泵還會出現(xiàn)不輸油的狀態(tài)。
           
        (1)多半是由于在壓力泵電機(jī)出現(xiàn)故障,只要檢修電機(jī),同時調(diào)節(jié)溢流閥壓力值、檢修閥悶、檢修單向閥,即可排除故障;
           
        (2)或者是因?yàn)閴毫Ρ秒姍C(jī)處于長期高溫下,導(dǎo)致跳閘,只要將溢流閥門壓力調(diào)低,即可排除故障;
           
        (3)或者壓力(pressure)泵倒吸液壓油,只要糾正電機(jī)線路或是糾正泵體旋向,即可排除(Remove)故障;
           
        (4)或者僅僅是由于壓力泵產(chǎn)生機(jī)械故障,如機(jī)軸折斷或是內(nèi)部零件卡死,只要檢修電機(jī),即可排除故障。
            2 管道的異常工作狀態(tài)(status)
            當(dāng)管道發(fā)出異常的工作聲音并伴有異常的振動時,往往會導(dǎo)致(cause)液壓油流速不穩(wěn)定,最終使得壓力不穩(wěn)定,剪板過程異常,無法完成規(guī)定(guī dìng)操作。
           
        (1)多半是由于驅(qū)動油道以及控制油道過細(xì),而壓力泵供油速度過快,導(dǎo)致液壓油流速不穩(wěn)定,只要換成較粗的管道(Conduit),即可排除故障;
           
        (2)或者是因?yàn)轵?qū)動油道以及控制油道采用了曲率過大的管道,只要減小管道彎頭處的曲率,即可排除故障;
           
        (3)或者是驅(qū)動油道以及控制油道采用了撓性的不銹鋼管連接,只要換成一般橡膠(Rubber)管,即可排除故障(fault);
           
        (4)或者僅僅是液壓油清潔(clean)不當(dāng),只要將仔細(xì)清潔液壓油,即可排除(Remove)故障。
            3其他異常工作狀態(tài)
            3.1 其他異常工作聲音以及壓力
            當(dāng)其他部件發(fā)出異常的工作(gōng zuò)聲音并伴有相應(yīng)的壓力以及流速不穩(wěn)定時,往往導(dǎo)致(cause)剪板過程異常,沒有辦法完成規(guī)定(guī dìng)操作。液壓剪板機(jī)按剪刀的形狀分類 剪板機(jī)按剪刀的形狀分為直刀剪板機(jī)和圓盤刀剪板機(jī)。 直刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為龍門剪板機(jī)和喉口剪板機(jī)。 圓盤刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為圓盤剪板機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤剪板機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機(jī)。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性,利用液壓沖床進(jìn)行加工生產(chǎn)的工藝是多種多樣的,因此液壓沖床的本體結(jié)構(gòu)形式也是多種多樣的。從機(jī)架形式看,有立式與臥式。從機(jī)架組成方式看,有立柱式、單臂式和框架式,立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數(shù)量看,有單缸、雙缸及多缸之分。
           
        (1)閥門(功能:截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)可能會出現(xiàn)異常的工作(gōng zuò)聲音,導(dǎo)致工作壓力不穩(wěn)定,只要改善閥門的工作位置(position )以及溢流形式,即可排除故障;
           
        (2)液壓缸可能會出現(xiàn)異常的工作(gōng zuò)聲音以及出現(xiàn)油壓變化,只要保證缸內(nèi)充滿油液,同時保持潤滑,即可排除故障;
           
        (3)或者是驅(qū)動油道以及控制油道回路設(shè)計(jì)不合理,只要管道回路匹配當(dāng)前工作(gōng zuò)情況(Condition),即可排除故障;
           
        (4)溢流閥損壞,導(dǎo)致(cause)供壓不穩(wěn)定,只要溢流閥正常工作,即可排除故障;
           
        (5)管道堵塞,導(dǎo)致內(nèi)部磨損以及壓力不穩(wěn)定,只要對管道以及液壓油進(jìn)行清潔,即可排除故障;
            3.2其他異常工作溫度
            剪板機(jī)廠家(factory)認(rèn)為當(dāng)其他部件處于異常的工作溫度導(dǎo)致相應(yīng)的部件受損時,往往導(dǎo)致剪板過程異常,無法完成規(guī)定操作。數(shù)控剪板機(jī)性能特點(diǎn):強(qiáng)迫定位準(zhǔn)確,蝸輪蝸桿傳動,光桿絲桿同心,無噪音結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):采用鋼板焊結(jié)構(gòu),液壓傳動,蓄能器回程,操作方便,性能可靠,外形美觀
           
        (1)可能是由于溢流閥、卸荷閥、壓力繼電器等卸荷回路工作狀態(tài)(status)不穩(wěn)定,導(dǎo)致整體系統(tǒng)的溫度升高,只要進(jìn)行相應(yīng)的檢修,即可排除故障;
           
        (2)可能(maybe)是由于供油不足導(dǎo)致的系統(tǒng)溫度升高,從而使得系統(tǒng)零部件受損,只要加大供油量,即可排除故障;
           
        (3)或者是由于周圍存在高于正常工作溫度的其他裝置,只要采用冷卻裝置或是隔熱裝置,即可排除(Remove)故障。
           
        (4)剪板系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)異常(abnormal),導(dǎo)致部件工作溫度升高,最后損壞,只要對限位開關(guān)(switch)、行程(stroke)開關(guān)以及閥門進(jìn)行檢修,即可排除故障。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。
            通過上文的介紹(Introduce),相信大家對剪板機(jī)廠家教你更換液壓剪板機(jī)管路密封件和常見故障排除也有了一定的了解(Find out),更多相關(guān)資訊敬請登陸我司網(wǎng)站進(jìn)行查看或來電咨詢(advisory)。

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