剪板機部件軸的設計(design)
    剪板機部件軸是組成機器(machine)的主要零件之一。一切做回轉運動(movement)的傳動零件，都必須(have to)安裝(installation)在軸上才能進行運動及動力(dòng lì)的傳遞（transmission)，軸主要是支撐（sustain）回轉零件及傳遞運動和動力。
軸按照承受載荷的不同，可分為以下三類：
（1）轉軸   既承受彎矩又承受扭矩。
    （2）心軸   只承受彎矩不承受扭矩。
    （3）傳動軸(傳動軸組成：軸管、伸縮套和萬向節(jié)) 只承受扭矩不承受彎矩。
按軸線形狀(shape)的不同，可分為兩種：
（1）曲軸   通過(tōng guò)連桿可以將旋轉(Rotating)運動(movement)改變?yōu)橥鶑椭本€運動，或作相反的運動變換。
（2）直軸   直軸又可按外形分為光軸和階梯軸[4]。
本次設計(design)的剪板機采用的是直軸。
軸的材料(Material)
軸的材料(Material)主要是碳(C)素鋼和合金(alloy)鋼，鋼軸的毛坯多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件，有的則直接用圓鋼。數(shù)控剪板機是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術機器。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。數(shù)控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結構與特點：采用鋼板焊結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀由于碳鋼比合金鋼(alloy steel)廉價（解釋:指便宜的價錢)，對應力集中的敏感(感覺敏銳)性較低，同時也可以用熱處理(chǔ lǐ)或化學(huà xué)處理的辦法(methods)提高(耐磨(Wear-resistant)性和抗疲勞強度（strength)。在載荷一定的情況(Condition)下，好的材料(Material)能提高軸的工作(gōng zuò)性能(property)及壽命(lifetime)，但同時要考慮（consider)到材料(Material)的經(jīng)濟(jīng jì)性，故采用45號鋼，并做調(diào)質處理，查參考文獻[8]得t =103～126，取t=116，p=60MP。
軸的失效形式：主要有斷裂（fracture)、磨損（零部件失效的一種基本類型）、超過允許范圍(fàn wéi)的變形和振動(vibration)等，對于軸的設計(design)應滿足下列要求：
1. 足夠的強度（strength)。電動剪板機的主要特點是結構緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點上得到進一步提高和擴大使用范圍
2. 足夠的剛度。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性，利用液壓沖床進行加工生產(chǎn)的工藝是多種多樣的，因此液壓沖床的本體結構形式也是多種多樣的。從機架形式看，有立式與臥式。從機架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數(shù)量看，有單缸、雙缸及多缸之分。液壓沖床是是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
3. 振動(vibration)的穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)性(The stability of)[4]。