在選擇購買折彎機(jī)時一旦選擇不當(dāng)，生產(chǎn)(Produce)成本就會攀升，折彎機(jī)也不能預(yù)期收回成本。因此，有幾個因素(factor)須在決策時加以掂量。

1、工件：一個值得考慮（consider)的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件，突出點(diǎn)是購買一臺可以完成加工任務(wù)而工作臺短、噸數(shù)小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料(Material)牌號以及大加工厚度和長度。
2、撓變：您還要考慮（consider)這臺機(jī)器可能發(fā)生的撓變。液壓沖床目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機(jī)相比，無論是在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。在相同的載荷下，10英尺機(jī)工作臺和滑塊(slide block)出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。最大化減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時間。材料(Material)牌號也是一個關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)因素(factor)。
3、零件的折疊半徑：接著，須著眼于零件的彎曲半徑。數(shù)控剪板機(jī)角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程(guò chéng)中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料(Material)厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳(Low carbon)鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進(jìn)行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。
4、度：折疊精度（精確度）要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了您需要考慮一臺CNC折彎機(jī)還是手控折彎機(jī)。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，您須著眼于CNC機(jī)。CNC折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸，成形準(zhǔn)確的角度（angle)須采用這樣的精度和良好的模具（稱號：工業(yè)之母）。手控折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外，CNC折彎機(jī)為快速裝模作好準(zhǔn)備(ready)，當(dāng)您需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。
5、模具：即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機(jī)器。須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。對于常規(guī)模具，每英尺偏差應(yīng)在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度（精確度）應(yīng)該是±0.0004英寸，總精度不得大于±0.002 英寸。好把精磨模具用于CNC 折彎機(jī)，常規(guī)模具用于手動折彎機(jī)。確實(shí)，我們常常犯了只買新的折彎機(jī)而不買與之配套的合適模具的錯誤。
6、折疊件邊長：人們常常忽視的一個因素(factor)是材料在折彎機(jī)前的彎曲邊長。液壓折彎機(jī)使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。假設(shè)沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳(C)鋼板彎曲90°，折彎機(jī)大概須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作控制者須為280磅重的直邊下落作好準(zhǔn)備(ready)。制造該零件可能（maybe)需要好幾個身強(qiáng)力壯的工人甚至一臺起重機(jī)。折彎機(jī)操作者經(jīng)常需要彎制長邊零件，卻意識不到他們的工作有多么費(fèi)勁。現(xiàn)在有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間，這種裝置可以根據(jù)新老機(jī)器的需要加以改進(jìn)。利用該裝置，成形長邊零件只需一人操作。