剪板機的維修保養(yǎng)有關(guān)幾點?
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作；
2、每次開機前按潤滑(lubricating)圖表要求定時、
定點、定量加潤滑油(Lubricating oil)，油應(yīng)清潔無沉淀；
　　3、機床(machine tool)必須(have to)經(jīng)常保持清潔，未油漆(paint)的部分防銹(antirust)油脂；
　　4、電動機(Motor)軸承(bearing)內(nèi)的潤滑(lubricating)漾油要定期更換(replace)加注，并經(jīng)常巡查電器部分工作是否正常(normal)安全(security)可靠；
　　5、定期巡查三角皮帶(、手柄(Hand Shank)、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損（零部件失效的一種基本類型）嚴重(serious)的應(yīng)及時更換，并報備件補充；
　　6、定期檢查修理開關(guān)(switch)、保險、手柄(Hand Shank)、保證其工作可靠；
　　7、每天下班前10分鐘，對機床(machine tool)加油潤(Oily)滑及擦洗清潔機床；
　　8、嚴禁非指定人員(personnel)操作控制該設(shè)備，平常必須(have to)做到人離機停。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。數(shù)控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎機根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。     數(shù)控剪板機常遇見的幾點問題：1、詢問設(shè)備操作者，了解剪板機液壓（hydraulic)系統(tǒng)設(shè)備運行狀況。其中包括：剪板機液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)工作(gōng zuò)是否正常；液壓泵有無異常(abnormal)現(xiàn)象；液壓油檢測(檢查并測試)清潔度的時間(time)及結(jié)果(result)；濾芯(Filter)清洗(Cleaning)和更換(replace)情況；發(fā)生故障前是否對液壓元件進行了調(diào)節(jié)(adjust)；是否更換過密封(seal)元件；故障前后剪板機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正常現(xiàn)象；過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障，是如何排除的等，需逐一進行了解。
　　2、看剪板機液壓系統(tǒng)工作的實際狀況，觀察(Observed)系統(tǒng)壓力(pressure)、速度、油液、泄漏、振動(vibration)等是否存在問題。
　　3、聽剪板機液壓（hydraulic)系統(tǒng)(Hydraulic systems)的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲(noise)及異常聲；判斷(judgment)液壓系統(tǒng)工作是否正常。數(shù)控折彎機其本質(zhì)是對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進行加工。
　　4、摸溫升、振動(vibration)、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機液壓（hydraulic)系統(tǒng)(system)運動部件工作狀態(tài)是否正常(normal)。液壓折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準(zhǔn)處，縱橫方向均應(yīng)小于或等于1000：0.2，按地基圖預(yù)先做好基礎(chǔ)，將液壓板料折彎機安裝在基礎(chǔ)上，同時裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設(shè)備。