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      數(shù)控剪板機的簡述

      2019-2-5 15:13:14??????點擊:
       這里為大家介紹一下數(shù)控剪板機,數(shù)控剪板機它是剪板機發(fā)展的另一層次,當然普通剪板機所擁有的特性它肯定是有了,那么我們單獨來看一下數(shù)控剪板機的有關(guān)介紹:


        一、數(shù)控剪板機折彎機可以有多種分類方式方法,其中最主要的分類方式是
       
       ?。?) 數(shù)控剪板機按照加工方式分 
           A 金屬切削類數(shù)控機床 如數(shù)控剪板機折彎機車,加工中心,數(shù)控鉆床,數(shù)控磨床,數(shù)控鏜床等等。 
           B 金屬成型類數(shù)控機床(屬性:自動化機床) 如數(shù)控折彎機,數(shù)控彎管機,數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機等。 
           C 數(shù)控特種加工機床 如數(shù)控線(電極(electrode))切割機床,數(shù)控電火花加工機床,數(shù)控激光(LASER)切割機(用途:金屬切割,非金屬切割)床等。 
           D 其它類型數(shù)控機床(屬性:自動化機床) 如火焰切割機床,數(shù)控三坐標測量機等。
       
       ?。?)數(shù)控剪板機按照數(shù)控系統(tǒng)功能水平分類
            A 高檔數(shù)控機床(屬性:自動化機床)
            B 中檔數(shù)控機床(屬性:自動化機床)

      C 低檔數(shù)控機床 
         
        (3) 數(shù)控剪板機 按照數(shù)控機床(屬性:自動化機床)的功能分類 
          A 經(jīng)濟(jīng jì)型數(shù)控機床(屬性:自動化機床)(功能少,簡單,價格便易)
          B 全功能數(shù)控機床(標準型數(shù)控機床)

        二、數(shù)控機床(屬性:自動化機床)的結(jié)構(gòu):
          
         
       ?。?)各部分功能 : 
       1 程序 — 編程員所編寫的零件加工程序。 
       2 輸入設(shè)備(shèbèi) — 將程序(procedure),指令等輸入到 CNC 中的操作設(shè)備,主要負責(zé)錄入程序及參數(shù)(parameter)。液壓沖床目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機,其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比,無論是在機械結(jié)構(gòu)上,還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。系統(tǒng)操作面板,紙帶機,計算機) 
       3 輸出設(shè)備 — 將程序(procedure),參數(shù),指令等輸出或顯示,以便操作者進行控制(control)。 
      4 CNC 計算機數(shù)字控制系統(tǒng)(system),整個機床的大腦,一切控制指令都是由此發(fā)出,包括插補運算,軌跡控制,位置控制,報警顯示,程序(procedure)顯示等等。 
      5 可程控制(control)器 — 即 PLC 或 PC 機床與 CNC 之間的接口(interface),因為 CNC 所能接收和控制的信號都是弱電信號,而機床各輔助部分均為強電信號,如冷卻,潤滑等,必需在之間加信號隔離轉(zhuǎn)換設(shè)備,否則不僅增加系統(tǒng)功耗,更重要的干擾系統(tǒng)正常工作。 
      6 主軸伺服 — 對 CNC 發(fā)出的主軸工作指令(方向,轉(zhuǎn)速等)進行功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)放大,驅(qū)動主軸電機旋轉(zhuǎn)。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模,加壓油缸裝在機架上端,并與上模聯(lián)接,冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸,下模安放在移動工作臺的上面。
      7 主軸馬達。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動,并采用較先進電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作,噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,造型美觀,能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。 
      8 伺服放大器 — 對 CNC 發(fā)出的軸控制(control)位移指令進行功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)放大,驅(qū)動各軸伺服馬達旋轉(zhuǎn)。
      9 伺服馬達 — 驅(qū)動各軸絲杠旋轉(zhuǎn),帶動工作臺移動。 
      10 位置(position )檢測(檢查并測試) — 直接測量或間接測量工作臺的位置,反饋到 CNC 經(jīng) CNC 內(nèi)部進行比較后,輸出位移指令,控制工作臺作進一步的運動。
       
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