調(diào)整剪板機刃口間隙迅速方便，機器設有前托料及后擋料。液壓沖床目前是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。后擋料采用錐齒輪（Gear）機械傳動，調(diào)節(jié)方便可靠，而剪板機的前托料采用標尺計數(shù)擋塊定位。
另外設有燈光對線、便于劃線及板料的剪切。本機可無級調(diào)節(jié)上刀架的行程量，以提高剪切狹板料的效率(efficiency)。剪切角可調(diào)可適應不同的板厚。此外一些剪板機還裝有防護柵，保證了操作控制安全。
剪板機性能特性
1、本機采用框式鋼板焊合結構，振動時效（Prescription)消除應力，具有良好的剛性和穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)性(The stability of)；
2、上、下刀片刀口間隙由電動減速機(Retarder)調(diào)節(jié)，刻度（Scale)盤指示數(shù)值，調(diào)整輕便迅速、正確可靠。
3、矩形刀片，四個刃口均可使用，使用的時長(lifetime)長。剪切角度（angle)可調(diào)，最大化減少板料扭曲變形，根據(jù)板厚的大小調(diào)整剪切角，大大提高剪切效果。
4、刀架定位采用滾動滑軌(TTW guide)，消除滑軌(TTW guide)間隙，實現(xiàn)無間隙運行，提高剪切質(zhì)量。上刀架采用內(nèi)傾結構，便于落料，并能提高工作的精度（精確度）。
5、機動后擋料，減速機(Retarder)傳動，數(shù)顯器直觀地顯示后擋料的位置（position )。
6、采用先進的集成式液壓（hydraulic)系統(tǒng)(system)(Hydraulic systems)，蓄能器回程，工作平穩(wěn)可靠、強度（strength)高、剛性好。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
剪板機機器主要用于剪切板厚為不大于6，寬度為不大于2500mm的鋼板，被剪切板料強度（strength)以450N/mm2為計算依據(jù)(yī jù)，如需剪切其它大于該強度的板料時應相應減薄被剪板料的最大厚度，空氣錘剪板機采用鋼板焊合結構，剪板機價格體積（volume)小、重量輕、剛性好、噪音(分貝（dB))低。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。