為何眾多型號(hào)客戶選擇200噸液壓沖床

200噸液壓機(jī)采用液壓傳動(dòng)靜壓工作，電力設(shè)備可分別裝修，可采用多缸聯(lián)接工作，可生產(chǎn)大噸位液壓機(jī)。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面數(shù)控剪板機(jī)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料模鍛液壓機(jī)鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備 液壓機(jī)借助于液壓缸的行程，自上而下呈直線運(yùn)動(dòng)，慣性小，具有淺拉伸功能。 流體流動(dòng)壓力損失小，效率低，速度慢，運(yùn)動(dòng)速度慢，降低了工作效率，所以對(duì)于快速小型液壓機(jī)，曲柄壓力機(jī)比簡(jiǎn)單的柔性機(jī)更好。 這也是為什么許多用戶選擇液壓機(jī)，目前可以生產(chǎn)100噸液壓機(jī)，160噸液壓機(jī)，200噸液壓機(jī)等，也可以根據(jù)用戶的生產(chǎn)需要定制！

1，適用于金屬板沖孔，彎曲，擴(kuò)孔彎邊，拉伸片材，精沖，金屬零件冷擠壓。

2，液壓傳動(dòng)形式，具有液壓和機(jī)械壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。

可任意設(shè)定壓力大小，不產(chǎn)生過(guò)載，實(shí)現(xiàn)每一步的壓力、延時(shí)要求。

滑塊具有快速的空氣運(yùn)行和快速的返回，當(dāng)它接觸工件時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)向減速，減少所需的油泵位移和電機(jī)功率，并節(jié)省能源和降噪。

5，工作壓力，速度和其他旅行范圍可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。

結(jié)構(gòu)新穎，性能可靠，功能齊全，生產(chǎn)效率高。

可選配：光柵條保護(hù)裝置，自動(dòng)油潤(rùn)滑裝置，油溫冷卻恒溫裝置（空冷，水冷卻），PLC人機(jī)界面..