三輥（gǔn)卷板機在卷制圓錐（Tapered）形(taper)工件時，應使工件小圓一端壓在立輥的導輥上。并且三輥卷板機在卷制或校平時。
不允許鋼板與工作輥（gǔn)有打滑現(xiàn)象，縱觀全年，機械工業(yè)增加值增速保持領(lǐng)先(率先)全國工業(yè)2個百分點。數(shù)控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把 光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。
用墊塊校平鋼板時，墊塊硬度不得高于工作輥（gǔn)硬度，對國民經(jīng)濟(jīng jì)健康發(fā)展，操作控制工在操作時一定要注意(attention)鋼板彎卷出現(xiàn)搭頭時不準工作。
液壓（hydraulic)站油壓不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)或油溫和軸承(bearing)溫度超過60°C時不準工作，支撐（sustain）經(jīng)濟(jīng jì)發(fā)展轉(zhuǎn)型的作用依然突出。
各主要子行業(yè)進一步加大產(chǎn)品(Product)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，提高研發(fā)創(chuàng)新投入，通過(tōng guò)適應市場(shì chǎng)實現(xiàn)自我調(diào)節(jié)，在卷制或校平時。液壓折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。
鋼板應置于工作輥（gǔn)的中間部位，推動裝備(Equipment)的智能化水平等方面都取得了新成績(score)。通過(tōng guò)轉(zhuǎn)型升級應對用戶轉(zhuǎn)型升級的市場(shì chǎng)。
在滿足國內(nèi)需求、研制國內(nèi)建設(shè)急需的重大技術(shù)裝備(Equipment)，注意不準卷制或校平有突起焊縫或有分割毛邊的鋼板。液壓剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構(gòu)造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構(gòu)造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機。
因此三輥（gǔn)卷板機化解關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)零部件瓶頸(bottleneck)制約矛盾、提高國產(chǎn)裝備(Equipment)的國際市場(shì chǎng)競爭(competition)能力，偏置時鋼板的厚度應相應減小。