液壓（hydraulic)剪板機上輥（gǔn)在兩下輥中央對稱（symmetry)位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞(piston)作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪（Gear）帶動兩下輥齒輪"嚙合（niè hé） "作(collaborate)旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。液壓沖床在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。液壓剪板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過液壓剪板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)（Continuity)彎曲，產(chǎn)生永久性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥液壓剪板機缺點是板材端部需借助其它設(shè)備進行預(yù)彎。該液壓剪板機適用于卷板厚度在 50mm以上的大型液壓剪板機，兩下輥下部增加了一排固定(fixed)托輥(支撐輸送帶和物料重量)，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機器整體性能。

提高液壓（hydraulic)剪板機密封性能的有效手段
　　不管是使用液壓（hydraulic)剪板機的任何一個大小公司或類似液壓剪板機廠家的工廠這種設(shè)備(shèbèi)都必須要以防在加工出現(xiàn)的泄露以及灰塵的落入都必須要安裝有密封裝置。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。
 　　液壓（hydraulic)剪板機液壓系統(tǒng)(system)中起著密封作用的元件，即密封件，液壓剪板機液壓系統(tǒng)中的密封件是用來防止流體或固體微粒（內(nèi)容：原子、分子、離子）從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設(shè)備(shèbèi)內(nèi)部的零部件的材料(Material)或零件，液壓剪板機液壓系統(tǒng)中的密封件外漏會造成工作介質(zhì)的浪費，感染機器和環(huán)境，甚至引起機械操作控制失靈及設(shè)備人身事故。
 　　液壓剪板機液壓系統(tǒng)(system)中的密封件工作的可靠性和使用壽命(lifetime)是衡量液壓系統(tǒng)好壞的一個重要指標（target aim)。
 　　除間隙密封外，都是利用密封件，使相鄰兩個偶合表面間的間隙控制（control)在需要密封的液體能通過(tōng guò)的最小間隙以下，液壓剪板機液壓系統(tǒng)(system)(Hydraulic systems)中的密封件在接觸式密封中，通常分為自封式壓緊型密封和自封式自緊型密封也稱唇形密)封兩種，但是，液壓剪板機液壓系統(tǒng)中的各種密封其性能影響(influence)因素是不同的，就像三輥液壓剪板機它的密封其實還，受到了溫度（temperature)壓力以及存在的媒介的不同影響。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。