油壓機(jī)電式電磁溢流閥故障分析

上述液壓壓力機(jī)是電磁溢流閥的正常開啟過程。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 油壓壓力機(jī)是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動作來作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機(jī)或多臺剪板機(jī)設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C(jī)實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。由于長期使用，電磁換向閥的閥芯與閥體之間的間隙增大，閥芯的泄漏量也增加，這增加了電磁換向閥泄漏對油壓和溫度的靈敏度。對于零打開滑動

閥，液壓壓力機(jī)計算泄漏率：QX =（RWC; /32μ）Fy的。 - 百個已知電磁閥成正比的量泄漏QX滑閥元件的徑向間隙的Cr立方體，它的可見密封間隙潤滑的要求比較高，從而在跡線的Cr的急劇增加而增加的泄漏量。此外，溫度上升?也導(dǎo)致增加的泄漏量，因為狡猾線性系數(shù)μ與溫度成反比，為了便于分析，電磁閥閉合狀態(tài)視為阻尼看到，這個阻尼值和R3 C;成反比油蒙μ度，W是所述閥體梯度作為120CB）所示的區(qū)域。

很明顯：R1和所有CR1，RZ，還有，夜電阻串聯(lián)），當(dāng)電磁泄壓閥總成常閉時，R1=常數(shù)，RZ兩個常數(shù)。

凡的流量為

電磁換向閥泄漏量為

Qrl2（πY/128μL1（pa py）

從以上三個方程可以導(dǎo)出以下結(jié)論。

如果R3增加（實際上是Cr和μ變化），因為R1和R料斗串聯(lián)，在相同工況下CPA值相同，那么流量QX（QRL）減小，壓差pa py減小，而ρV大，這正是整個電磁安全閥總成所期望的。此時，幾個相關(guān)的電磁換向閥的泄漏量減少，而pa-py的降低使得打開壓力閥插件的主閥芯變得困難。R3的增加表明電磁換向閥處于正常狀態(tài)，電磁溢流讀數(shù)元件只能在a戶先導(dǎo)調(diào)壓閥升到開啟位置（1戶）時開啟。

如果R3小于Cr和。畝。m)如果R1和R31串聯(lián)(相同條件下CPA值相同)，則Qx(QRL)增加，壓差PA-Py增加，Py減小“i油壓壓力機(jī)為整個電磁溢流閥組件，在非正常狀態(tài)下，當(dāng)極限狀態(tài)R3＝0時，先導(dǎo)壓力調(diào)節(jié)閥短路，當(dāng)壓差A(yù)-VV達(dá)到克服彈簧力的力時,主閥芯略微開啟,此時閥A的值不達(dá)到所需的開啟壓力,當(dāng)R3的值減小達(dá)到電磁溢流閥的正常L操作時,OPA-PL0表示滑閥的泄漏很小,因為它很小,在滑閥式液體控制系統(tǒng)中,由于液壓泵的補(bǔ)償作用,系統(tǒng)的壓力損失沒有被反映,但是在插入式電磁溢流閥結(jié)構(gòu)中,在插入式電磁溢流閥結(jié)構(gòu)中，無法正常實現(xiàn)對滑閥泄漏的補(bǔ)償，并導(dǎo)致插入式電磁溢流閥的非正常開啟。