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      剪板機下料時有哪些注意點?

      2018-12-15 17:01:19??????點擊:
      剪板機下料時有哪些注意點

      a. 本守則適用于各種黑色金屬的直線邊緣的材料(Material)毛坯的剪切及其他類似的下料。
      b.  被剪切的材料(Material)厚基本尺寸為0.5~6 毫米,最大寬度為2500毫米。
        2、材料
         a.材料應符合技術條件要求。
         b. 材料(Material)為冷軋鋼板,不允許表面有嚴重的擦傷、滑痕、雜質、銹斑。
        3、設備及工藝裝備(Equipment)、工具。
         a. 板子、鉗子、油壺、螺絲(screw)刀、手錘。
         b. 游標卡尺、外徑千分尺、鋼板尺、鋼卷尺、 直角尺、劃針。
        4、工藝準備(ready)
        a. 熟悉圖紙和有關工藝要求,充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。
        b. 按圖紙的要求材料(Material)規(guī)格領料,并巡查材料是否符合工藝的要求。   c. 為了降低消耗(consume),提高材料利用率(availability),要合理計算采取套裁方法。
        d. 將合格的材料整齊的堆放在機床旁。
        e. 給剪板機各油孔加油。
        f. 巡查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠,并按板料厚度調整刀片間隙。
        5、工藝過程(guò chéng)
        a. 首先用鋼板尺量出刀口與擋料板兩斷之間的距離(按工藝卡片的規(guī)定),反復測量數(shù)次,然后先試剪一塊料核對尺寸正確與否,如尺寸公差在規(guī)定范圍內,即可進行入料剪切,如不符合公差要求,應重新調整定位距離直到符合規(guī)定要求為止。然后進行縱擋板調正,使縱與橫板或刀口成90°并緊牢。
         b. 開車試剪進料時應注意板料各邊互相垂直,首件檢查符合工藝卡片的規(guī)定后,方可進行生產(chǎn),否則應重新整縱橫擋板。
        c. 輔助人員應該配合好,在加工過程中要隨時巡查尺寸、毛刺、角度,并及時與操作人員聯(lián)系。
         d. 剪裁好的半成品或成品按不同規(guī)格整齊堆放,不可隨意亂放,以防止規(guī)格混料及受壓變形。
        e. 為減少刀片磨損(零部件失效的一種基本類型),鋼板板面及臺面要保持清潔,剪板機床床面上嚴禁放置工具及其他材料(Material)。液壓折彎機使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工。
        f. 剪切板料的寬度不得小于20 毫米。
         6、工藝標準
        a. 根據(jù)生產(chǎn)(Produce)批量采取合理的套裁方法,先下大料,后下小料,盡量提高材料(Material)的利用率(availability)。電動剪板機每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。
        b. 零件為折疊件或有料紋要求的,應按其料紋、軋展的方向進行裁剪。
        c. 鋼板剪切截斷的毛刺應符合表1 的規(guī)定(guī dìng): 表1 mm 料 厚毛 刺高料 厚毛 刺 高 0.1~0.7 ≤0.05 1.9~2.5 ≤0.18 0.8~1.2 ≤0.08 3~4 ≤0.25 1.3~1.8 ≤0.12 5 ≤0.3 表2 mm 材 料 厚 度(t) 單 面 間 隙(Z) 0.25 0.05 0.40 0.07 0.50 0.07 1.00 0 .07 1.50 0.12 2.50 0.15 3.00 0.20 4.00 0.35 6.50 0.42 Z = 6~7 % × t 式中:Z—間隙 t—材料厚度
        7、質量巡查
        a. 對圖紙和工藝卡片未注垂直度公差的零件,應測量對角線之差在≤550 毫米的對角線之差不大于1.5 毫米,在>550 毫米以上的對角線之差不大于3 毫米(按短邊長度決定)。
        b. 檢查材料(Material)應符合項2 的要求。
        c. 逐件巡查所裁的板料,應符合工藝卡或圖紙的要求。
          
        8、安全及注意事項
        a. 嚴格遵守操作規(guī)程,穿戴好規(guī)定的勞保用品。
        b. 在操作過程中,精神應集中,送料時嚴禁將手伸進壓板以內。
        c.剪切所用的后擋板和縱擋板必須經(jīng)機加工,外形平直。數(shù)控剪板機角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。
        d. 安裝更換、調整刀刃時必須切斷電源,先用木板或其他墊板墊好刀刃,以防失手發(fā)生事故,操作過程(guò chéng)中要常常停車檢查刀片、緊固螺絲(screw)釘及定位擋板是否松動、移位。
        e.上班工作前應空車運轉2~3分鐘巡查機床是否正常,發(fā)現(xiàn)異常或雜音,應及時檢修,運轉過程要及時加注潤滑油保持機床性能好。
        f. 啟動機床前功盡棄必須拿掉機床上所有工具量具及其他物件。
        g. 操作中嚴禁輔助工腳踏閘板(zhá bǎn),操作者離開機床必須停車。
        h. 剪好的原料(raw material)應標記圖號和規(guī)格,以防錯亂。
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