折彎機模具（稱號：工業(yè)之母）專業(yè)知識(zhī shí)漫談

　　折彎機模具（稱號：工業(yè)之母）是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(tōng guò)所成型材料(Material)物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使毛坯成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。
　　近年來，模具（稱號：工業(yè)之母）行業(yè)迅猛發(fā)展，其地域分布特色也日漸成形。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動，并采用較先進(jìn)電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作，噪音小操作維護(hù)方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。從地區(qū)分布來看，以珠三角、長三角以及安徽等地發(fā)展較快。
　　從世界范圍(fàn wéi)觀察中國制造業(yè)的發(fā)展可以看出，中國制造業(yè)近年發(fā)展迅速。對數(shù)控折彎機模具（稱號：工業(yè)之母）行業(yè)來說，這意味極大的市場(shì chǎng)。而在這種背景下，中國低水平的制造成本是公認(rèn)的事實（Fact)。從勞動生產(chǎn)(Produce)率看，有統(tǒng)計資料(Means)表明，中國和德、美、日等發(fā)達(dá)國家相比，大約差距3～5倍。 如此大的市場，低水平的勞動生產(chǎn)(Produce)率，再加上制造技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，對數(shù)控折彎機模具行業(yè)來說，既是機遇，更是挑戰(zhàn)。市場對數(shù)控折彎機模具的需求，不僅是量的增長，更重要的是質(zhì)的提高。從用戶行業(yè)看，有七大行業(yè)對數(shù)控折彎機模具的需求量為顯著（striking）。
　　從數(shù)控折彎機模具（稱號：工業(yè)之母）發(fā)展歷程看，二十世紀(jì)50年代，瑞典和美國分別合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)出人造金剛石，切削數(shù)控折彎機模具從此踏入以超硬材料(Material)為代表的時期。液壓折彎機使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。數(shù)控折彎機模具材料的選擇(xuanze)是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合（屬于福利彩票3D術(shù)語)金(alloy)相比，PCD數(shù)控折彎機模具速度可達(dá)4000m/min，而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命(lifetime)上看，PCD數(shù)控折彎機模具一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看，PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼（B)）超硬材料數(shù)控折彎機模具和表面涂層數(shù)控折彎機模具的發(fā)展對推動切削加工技術(shù)的進(jìn)步也功不可沒。
　　在模具（稱號：工業(yè)之母）制造過程(guò chéng)中，成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環(huán)節(jié)中都需要用到數(shù)控折彎機模具。電動剪板機每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。此外，汽車、高速列車、一般機械制造業(yè)、以及近年來逐漸擴(kuò)大用量的木材加工業(yè)都已成為數(shù)控折彎機模具行業(yè)的主要用戶。