數(shù)控剪板機(jī)主要用于切割各種尺寸金屬板的直邊。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺及與移動(dòng)工作臺聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺的上面。用于各種工業(yè)部件，如軋鋼，汽車，飛機(jī)，船舶，延遲機(jī)，橋梁，電器，儀器，鍋爐等。

根據(jù)其工藝用途和結(jié)構(gòu)類型，可分為：

一，平刃數(shù)控剪板機(jī)：剪切質(zhì)量好，變形小，但剪切力大，能耗大。更多的機(jī)械傳動(dòng)。數(shù)控剪板機(jī)的上下切削刃相互平行，常用于軋機(jī)坯料和板坯的熱剪軋制;根據(jù)剪切方法，它們可分為上切型和下切型。

二，斜邊數(shù)控剪板機(jī)：數(shù)控剪板機(jī)的上下刀片成一定角度。流行的刀片傾斜，傾斜角度一般為1°~6°。斜刀式數(shù)控剪板機(jī)的剪切力小于平刃式數(shù)控剪板機(jī)的剪切力，大大降低了電機(jī)功率和整機(jī)重量。理論上的應(yīng)用更多，數(shù)控剪板機(jī)制造商生產(chǎn)這種數(shù)控剪板機(jī)。

根據(jù)刀架的運(yùn)動(dòng)方式和傾斜式數(shù)控剪板機(jī)的運(yùn)動(dòng)方式，將這種數(shù)控剪板機(jī)分為液壓傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)。

三，多功能數(shù)控剪板機(jī)：

1、鏈?zhǔn)經(jīng)_壓剪板機(jī)：不僅可以完成板料的剪切，而且可以切割型材，其中大部分可用于切削加工。2.板料彎曲剪板機(jī)：剪切和彎曲可以在一致的平臺機(jī)械上完成。

4、4.專用數(shù)控剪板機(jī)：采用多臺以上設(shè)備完成專用。

1.平板線數(shù)控剪板機(jī)：用于板材平放線。它是一種高速數(shù)控剪板機(jī)，專為滿足生產(chǎn)線的快速切割要求而設(shè)計(jì)。厚板生產(chǎn)線主要是液壓高速數(shù)控剪板機(jī)。薄板生產(chǎn)線配有氣動(dòng)數(shù)控剪板機(jī);高速生產(chǎn)線配備飛剪機(jī)，連續(xù)生產(chǎn)，效率高。 2，鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線數(shù)控剪板機(jī)：主要用于角鋼，H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線完成切割工藝3，冷彎成型線數(shù)控剪板機(jī)：例如，汽車縱梁冷彎線，車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線，顏色專用數(shù)控切割機(jī)配備生產(chǎn)線上的鋼板成型線等。