二手?jǐn)?shù)控剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析

1.二手?jǐn)?shù)控剪板機(jī)機(jī)架采用鋼結(jié)構(gòu)、左右垂直板、工作臺和壓板焊接成整體結(jié)構(gòu)。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。油壓壓力機(jī)拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。焊接后通過回火消除內(nèi)應(yīng)力，使整體鋼性能良好，穩(wěn)定性高。

2、刀架采用鋼結(jié)構(gòu)件，在兩側(cè)油缸的推力作用下，二手?jǐn)?shù)控剪板機(jī)可繞固定銷軸作擺式運(yùn)動，完成剪切動作，無需導(dǎo)軌系統(tǒng)。剪切終了時，在回程缸的作用下，刀架快速自動回程。具有快速調(diào)節(jié)刀片間隙機(jī)構(gòu)，刻度值在刻度盤上顯示。

三.后護(hù)罩安裝在刀架上，隨刀架擺動。擋塊距離的調(diào)整由電機(jī)驅(qū)動，通過傳動裝置、軸和一對鏈輪對傳遞給左右螺桿，帶動擋塊沿導(dǎo)桿前后移動。機(jī)器前按鈕盒按鈕面板上有兩個按鈕，分別粗略調(diào)整前后按鈕。按下按鈕后，操作后擋塊。快進(jìn)快退。按鈕盒上有一個調(diào)節(jié)手輪，用于微調(diào)行程位置。按鈕盒上有一個機(jī)械數(shù)字顯示屏，顯示后退距離。

4、二手?jǐn)?shù)控剪板機(jī)的液壓系統(tǒng)安裝于油箱端面，油箱固定在機(jī)架橫梁上，清洗、拆卸方便。系統(tǒng)壓力由油泵供給，各閥在電氣液壓系統(tǒng)的控制下，可實現(xiàn)壓料腳壓料與刀架向下剪切順序動作及其它各動作規(guī)范。

5、壓料裝置主要由一組壓料缸組成，刀架下行前，壓料缸柱塞克服彈簧的作用下壓，壓緊板料，剪切結(jié)束后，在彈簧的作用下復(fù)位。設(shè)有防護(hù)柵，起安全保護(hù)作用。

6.二手?jǐn)?shù)控剪板機(jī)由三相系統(tǒng)電源（380V）供電。控制電路電壓（220V）由控制變壓器提供。執(zhí)行電路電磁閥所需的直流電源（+ 24V）由變壓器和硅整流器提供。