數(shù)控剪板機的維護修理概念，不能單純局限于數(shù)控系統(tǒng)(system)發(fā)生故障（fault）時，如何排除故障（fault）和及時修復，使數(shù)控系統(tǒng)(system)盡早投入使用，還應包括(bāo kuò)正確使用和日常維護等。數(shù)控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環(huán)控制。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。 剪板機的正確操作控制和使用數(shù)控系統(tǒng)有以下幾個步驟：巡查CNC裝置內的各個印刷線路板是否緊固，各個插頭有無松動。認真巡查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接手冊的規(guī)定(guī dìng)，正確而可靠地連接。交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定(guī dìng)的要求。確認CNC裝置內的各種硬件設定是否符合CNC裝置的要求。只有經過上述巡查，CNC裝置才能投入通電運行。 數(shù)控剪板機數(shù)控系統(tǒng)通電后的巡查： 首先要巡查數(shù)控裝置中各個風扇是否正常運轉。確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍(fàn wéi)之內。進一步確認CNC裝置的各種參數(shù)。 當數(shù)控裝置與數(shù)控剪板機聯(lián)機通電時，進口泵應在接通電源的同時，作為按壓緊急停止按鈕的準備(ready)，以備出現(xiàn)緊急情況(Condition)時隨時切斷電源。用手動以低速給移動各個軸，觀察機床移動方向的顯示是否正確。 進行幾次返回剪板機基準點的動作，用來檢查數(shù)控機床（屬性：自動化機床）是否有返回基準點功能，以及每次返回基準點的位置是否完全一致。CNC裝置的功能測試。