機(jī)床行業(yè)建國(guó)后一直是重點(diǎn)(zhòng diǎn)發(fā)展行業(yè)之一。液壓沖床是目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機(jī)相比，無(wú)論是在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。"文革"前，通過(guò)(tōng guò)引進(jìn)蘇聯(lián)技術(shù)，已基本建成完整的機(jī)床行業(yè)體系，特別是重型、精密機(jī)床已能基本滿足國(guó)內(nèi)建設(shè)的需要，為國(guó)防尖端工業(yè)作出了貢獻(xiàn)。改革開(kāi)放30年來(lái)，機(jī)床技術(shù)水平、數(shù)控化、產(chǎn)值等也有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，2008年，我國(guó)機(jī)床產(chǎn)值列世界第三位，數(shù)控化率達(dá)20％。然而放眼世界，我們與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)差距仍然很大。我國(guó)機(jī)床行業(yè)產(chǎn)量世界第一，而產(chǎn)值才達(dá)到第三，實(shí)是大而不強(qiáng)，技術(shù)上僅居世界二流水平。2008年，我國(guó)機(jī)床進(jìn)口75.8億美元，居世界各國(guó)首位，而出口僅為21億美元，國(guó)產(chǎn)機(jī)床在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)(shì chǎng)的占有率僅為61％。同時(shí)，進(jìn)口的產(chǎn)品(Product)在數(shù)量上并不多，但技術(shù)附加值極高，價(jià)格昂貴。出口的產(chǎn)品(Product)數(shù)量多，價(jià)值也低，多為勞動(dòng)密集型或材料(Material)型（如鉆頭、磨料等）。究其原因就是技不如人。
　　我國(guó)機(jī)床質(zhì)量大致上列于瑞士、德、日、意、法、美、英、西班牙之后。液壓沖床是目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機(jī)相比，無(wú)論是在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。上世紀(jì)60年代末，在精密機(jī)床專案的推動(dòng)下，我國(guó)生產(chǎn)的坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床還是具有一定的技術(shù)包含比重。80年代，有的機(jī)床廠為德、日公司來(lái)圖制造質(zhì)量較為嚴(yán)格的機(jī)床，并且做得很好，還出口了相當(dāng)數(shù)量。在那時(shí)的基礎(chǔ)之上，如今我國(guó)的齒輪磨床產(chǎn)品(Product)在國(guó)際上屬上流水平。
　　品種數(shù)似居德、日之后，近年來(lái)有長(zhǎng)足的進(jìn)步，如發(fā)展了多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)、數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床等高檔數(shù)控產(chǎn)品(Product)。電動(dòng)剪板機(jī)采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，并采用較先進(jìn)電器(腳踏開(kāi)關(guān)、手動(dòng)開(kāi)關(guān))操作，噪音小操作維護(hù)方便。但仍難滿足軍工、汽車(chē)等各種行業(yè)的需要。
　　機(jī)床行業(yè)要發(fā)展，就得增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，努力提高質(zhì)量，大力發(fā)展品種，提升技術(shù)水平，以替代進(jìn)口,擴(kuò)大出口。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)本機(jī)適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車(chē)大梁、汽車(chē)車(chē)貨箱等相關(guān)行業(yè)。多年前機(jī)床行經(jīng)濟(jì)(jīng jì)情況(Condition)不大好時(shí)，有的公司曾提出"以質(zhì)量求生存，以品種來(lái)發(fā)展"我們以此作為行業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展方針。