功課后產(chǎn)生的廢物有棱有角，操縱者應及時清除，防止被刺傷、割傷。剪切的板料要求表面平整，不準剪切沒有辦法壓緊的較窄板料。

     剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必需安裝防護罩。
剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。
     剪板機操縱者送料的手指離剪刀口應保持起碼200mm以外的間隔， 閘式剪板機并且離開壓緊裝置。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。液壓沖床是目前是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。
     不能剪切淬過火的材料(Material)，也決不答應裁剪超過剪床的工作能力的材料(Material)（長度和厚度）。
     不要獨自1人操縱剪板機，應由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、 閘式剪板機控制（control)尺寸精度及取料等，并確定由1人同一指揮。工作時嚴禁撿拾地上廢物，以免被落下來的工件擊傷。
     要根據(jù)劃定的剪板厚度，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。在剪扳機上安頓的防護柵欄不能擋住操縱者眼睛而看不到裁切的部位。平剪機是使用量多的。一般用腳踏或按鈕操作控制進行單次或連續(xù)剪切金屬。
     放置柵欄，防止操縱者的手進入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材料品質(zhì)的板料;不得疊料剪切。
操縱剪板機時應留意：
    
     工作前要當真巡查剪板機各部是否正常， 閘式剪板機電氣設備(shèbèi)是否完好，潤滑系統(tǒng)(system)(包括：循環(huán)潤滑系統(tǒng)(system)，集中潤滑系統(tǒng)等)是否暢通;清除臺面及其附近放置有工具、量具等雜物以及邊角廢物。剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部門都應設防護罩。







剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備(shèbèi)， 閘式剪板機它能剪切各種厚度的鋼板材料(Material)。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震驚剪3種類型。