目前主流的定義是針對金屬薄板(性質：寶石學術語)的一種綜合冷加工工藝，包括(bāo kuò)液壓剪板機的剪切、沖模的沖剪、折彎機模具（稱號：工業(yè)之母）的折彎，以及焊合、鉚接（方法：使多個零件相連接的方法）、拼接、成型等等。液壓沖床是目前是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。數控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環(huán)控制。鈑金的最顯著的特征就是產品(Product)厚度一致。
　　鈑金剪切是金屬加工成形的重要工序，包括(bāo kuò)使用液壓剪板機的剪切下料、沖裁加工、折彎成形等工藝，這些工藝需要使用到各種沖壓模具（稱號：工業(yè)之母）及不同設備(shèbèi)，還包括(bāo kuò)折彎、剪切技術及工藝。數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現(xiàn)數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現(xiàn)。電動剪板機采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。對于一個鈑金產品(Product)來說，都需要經過一定的工藝流程(liú chéng)，而鈑金件結構的差異各不相同;包括(bāo kuò)以下幾點.
　　第一點：設計圖，一般是三維視圖，可以在圖紙上將其鈑金件的結構表達出來，進一步就是繪制展開圖，將一結構復雜的零件展開成一個平板件，有利于產品(Product)的鈑金加工;
　　第二點：下料是實際生產的第一步，方式方法有非常多種，主要包括(bāo kuò)：1，液壓剪板機剪切下料，獲得固定(fixed)外形長寬尺寸，而沖孔、切角則是沖床結合模具（稱號：工業(yè)之母）沖孔、切角成形;2，沖床下料不規(guī)則零件的大批量加工，其優(yōu)點是耗時短、效率高、加工成本少的好處;3，數控下料需要編寫數控加工程(Engineering)序，將繪制作圖紙編寫成數控加工機床可識別的程序，機床則安裝過程一步一步將結構形狀加工出來;