閘式剪板機(jī)從力學(xué)角度出發(fā)，垂直用力比側(cè)面用力更有效率，力矩小，也就是更加省電，節(jié)約時(shí)間。
擺式剪板機(jī)由于刀架受力點(diǎn)和刀刃不在統(tǒng)一直線且間隔較遠(yuǎn)，長期工作后刀架輕易產(chǎn)生疲軟和變形，讓刀現(xiàn)象較為嚴(yán)峻，造成剪切材料(Material)部門切口帶毛邊，而閘式剪板機(jī)由于油缸、刀架、刀刃在統(tǒng)一直線且作垂直于下刀刃運(yùn)動不輕易產(chǎn)生變形。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。



擺式剪板機(jī)剪切角度為固定(fixed)角度，剪切速度不能調(diào)整；
閘式剪板機(jī)閘式剪板機(jī)通過(tōng guò)兩只工程(Engineering)油缸上下腔油量快速調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)角度調(diào)整：閘式剪板機(jī)剪切角張大，剪切能力加大，剪切角減小，剪切速度加快，板材折疊度減小


由于擺式剪板機(jī)刀架刀刃點(diǎn)工作時(shí)呈弧形運(yùn)動，所以只能使用兩面刀口的菱形刀片；而閘式剪板機(jī)刀架由于做垂直于下刃的直線運(yùn)動，直接使用四面刃口的矩形刀片，叢而使刀刃的使用的時(shí)長進(jìn)步1倍。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強(qiáng)大。液壓剪板機(jī)按剪刀的形狀分為直刀剪板機(jī)和圓盤刀剪板機(jī)。 直刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為龍門剪板機(jī)和喉口剪板機(jī)。 圓盤刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為圓盤剪板機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤剪板機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機(jī)。
菱形刀片剪切板材輕易造成板材麻花狀扭曲，剪下的材料(Material)越窄越嚴(yán)峻，而矩形刀片就能避免此缺陷
油缸壽命:擺式剪板機(jī)所使用的內(nèi)置式油缸半圓塊難以潤滑，且不易修理，而閘式剪板機(jī)工程(Engineering)油缸上下腔充油無需另外潤滑，從而大大進(jìn)步了使用的時(shí)長和使用效率。數(shù)控折彎機(jī)本機(jī)適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。

擺式剪板機(jī)的刀架體本身就是弧形的，它是以弧線的點(diǎn)接觸來保證剪切材料(Material)的直線度，不如閘式剪板機(jī)刀架以相對于下刀刃作垂直直線運(yùn)動以保證剪切材料(Material)的,板料扭曲變形小直線度更精確。
以6*2500液壓擺式剪板機(jī)和液壓閘式剪板機(jī)為例，擺式與閘式刃口設(shè)計(jì)間隙值均為小于4絲，但擺式機(jī)的擺臂與擺架體之間軸承(bearing)連接的游隙沒有辦法消除，游隙與刃隙積累剪切精度偏差一般都在10絲以上，而閘式剪板機(jī)刀架體后導(dǎo)軌被4個(gè)大軸承(bearing)支撐，前導(dǎo)軌被2只背后有壓緊彈簧的軸承(bearing)壓緊，使前后導(dǎo)軌間均無游隙，游隙與刃隙相加精度偏差均保持在4絲以下，因而剪切材料(Material)更加光滑，無毛刺。